XX啤酒阀门、换热器保温节能报告

随着能源的匮乏，节能越来越倍受人们的普遍关注。如何做好设备附件保温节能已成为人们面对的重要课题。据统计，一个DN100-150的裸阀每年损失的热量相当于燃烧1吨煤的发热量。一个20吨/h板式换热器每年损失的热量相当于燃烧8吨煤的发热量。裸阀表面温度140-160℃，保温后表面温度仅为35-45℃。配料车间巴杀系统板式换热器表面温度一般在80℃左右，保温后表面温度仅为35℃左右。设备管道上的阀门数以千计，其保温节能的效率直接影响设备的能耗和经济效益。阀门、换热器保温一直存在缺陷，用传统材料保温，在维修和维护时都会报废。我公司运用的是一种新型保温技术，效果优良，使用方便，可以重复使用。

二、优势及特点

1、保温节能效果优良，实践证明，一般情况下节约效果在25%～40%左右；

2、拆装方便，无需特殊要求，工程完工后可根据每台设备具体参数可制定为标准件，发货到厂即可安装，易于安装和拆卸、方便维修保养，设备检修时可局部拆卸，不会耽误生产时间；

3、改善工作环境，防止工作人员烫伤；

4、可根据不同形状的设备量身定制各种保温夹套，适用于食品、饮料、乳业、啤酒、医药、淀粉、烟草、油脂、石油、天然气、化工、电子、热力、水利、飞机、纺织、汽车等行业领域，其材料为特殊材料，隔热效果完美，使用寿命长，不易老化，大大提高了利用率和降低维修维护成本。

8、低成本，与传统的管道保温相比较大大节约了成本了，传统管道保温的二次利用率几乎为零，而我公司的柔性可拆卸保温夹套可以多次利用，不会因为设备移机改机拆装管道而造成保温层破坏无法利用的现状。大大逾越了不可利用的鸿沟，从而实现成本高效节约；

三、性能参数

1、隔热性能优良，导热系数：0.03- 0.04 W/M.K；

2、化学性能稳定性好，耐各种化学腐蚀，防虫蛀、防霉变；

3、耐高温性能好（高温1200℃以内）、防火阻燃、耐老化、适应各种气候工况、具有良好的防水性能；

4、密度：100-190kg/m3；

5、厚度：根据不同设备，一般30-50mm。

四、节能参数（根据不同行业、不同的设备，有相关的节能参数）

五、项目投资估算：581140元

六、热能损失统计：977513.6元

根据工厂设备正常运行饱和蒸汽压力6kg计算

6.1各类阀门每年热能损失统计：1257400元

6.2车间异形设备热能损失分析：

   异形设备每年损失价值：1535946元

6.4根据我公司产品节能效率计算，阀门和换热器总计每年热能损失：

（1257400+1535946）*35%=977513.6元

七、经济效益分析

项目总投资581140元，工厂满负荷运转，饱和蒸汽压力按6kg计算，热能损失一年为977513.6元，投资回收期约为6个月。